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史上最全的塑料材料的分类汇总
发布日期:2017-11-16

史上最全的塑料材料的分类汇总
 
(一)按照分子结构分:
 
1    聚烯烃塑料,如:LDPE   HDPE  LLDPE   PP   EEA  EVA  PB-1  TPX
 
2    聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列),如:PS  HIPS  ABS  AAS  ACS  MBS AS
 
3    乙烯基塑料,如:PVC
 
4    丙烯酸塑料,如:PMMA
 
5    尼龙(聚酰胺),如:透明尼龙,MC尼龙,PA(66  6 610  ),等
 
6    聚苯醚酯,如:POM  PPO  NORYL  PPS PSF  PC  PET PBT  聚芳酯  聚芳砜
 
7    纤维素塑料如:CN CA  CAP  CAB EC  CEC  HEC
 
8    聚胺酯,如:TPU
 
这种分类方法,可以帮助理解塑料的性能,因为同一种分子结构的材料有很多共性。
 
(二)按照塑料的机械性能可分为:
 
1    综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE  PP EEA  EVA  PVC 
 
2    综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PS  HIPS ABS   AAS  ACS   MBS  AS  BS   PMMA
 
3    综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA   POM    NORYL   PC  PET PBT
 
4    耐高温工程塑料 PPO  PPS  PSF    聚芳酯
 
5    塑料合金  PC-ABS  PC-PBT   PC-PMMA
 
6    热塑性弹性体 TPR  TPU  TPE
 
7    玻璃纤维填充材料
 
这种分类方法,注重的是材料的使用领域,它表明某一种的材料适合做什么用途;实际上,普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少一点而已,通用工程塑料只要达到机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明,某种材料用于结构方面多一点或少一点。
 
(三)通用塑料
 
        综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料,如薄膜,管材,鞋材,盆子,桶,包装等;
        PE常用的有三大类,即:LDPE   HDPE  LLDPE  三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。
 
1.LDPE  简称:LDPE ; 俗称:花料或筒料  ;学名:低密度聚乙烯   高压聚乙烯;英文名  low  density  polyethylene
 
单体:乙烯------是石油提炼中产生的一种气体
 
本色:聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,略能伸长,无毒,无味
 
燃烧特征:易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体
 
滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味。
 
优点:耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。
 
缺点:机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。难印
 
刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
 
用途:用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管;用于注塑低档日用品及外壳;用于挤出吹塑容器。
 
注塑性能:低分子量的聚乙烯,熔点为120℃,非常象石腊;一般的聚乙烯熔点为140℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大,常用于其它原料的换料洗机用。注塑时,一般使用温度为170℃--220℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为16‰;溢边值为0.05mm物理性能   机械性能   
 
 
2.HDPE  简称:HDPE;俗称:硬性软胶;学名:高密度聚乙烯   低压聚乙烯;英文名  high  density  polyethylene
 
单体:乙烯---石油提炼中产生的一种气体
 
本色:高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味
 
燃烧特征:易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味
 
优点:耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,接近于PP,比PP韧,但表面光洁度不如PP
 
缺点:机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
 
用途 : 用于挤出包装薄膜,绳索,编织袋,渔网,水管;用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,胶箱,周转箱;用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子。
 
注塑性能:一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为180℃--230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为16‰;溢边值为0.05mm物理性能   
 
 
3.LLDPE   简称:LLDPE;学名:线型低密度聚乙烯  低压低密度聚乙烯;单体:乙烯---石油提炼中产生的一种气体
 
本色:线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味
 
燃烧特征:易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味
 
 LDPE  HDPE  LLDPE三种材料的差别:LDPE与HDPE的差别主要是在密度上的差别,从而引起机械性能上的差别,一个刚硬,一个柔韧;LLDPE与它们的差别,主要是在分子结构上,LLDPE有较多的支链,因此,这种材料是即柔韧又刚硬。
 
优点:耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,但低于HDPE;LLDPE的抗穿刺性是最好的,耐撕裂,特别适宜生产薄膜,生产出的薄膜比LDPE薄,但强度高。
 
缺点:机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
 
用途:用于挤出包装薄膜,胶带,电缆;生产出的薄膜,也叫拟纸薄膜;用于注塑低档日用品及外壳;用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子。
 
注塑性能: 一般的LLDPE熔点为170℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为200℃--260℃;它的表观粘度大,流动性差,单独的LLDPE难以注塑,因此,要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;线型低密度聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,流动性低于LDPE和HDPE,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为16‰;溢边值为0.05mm
 
4.EVA    简称:EVA;俗称:橡皮胶;学名:聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物;英文名  ethylene vinyl acetate copolymer
 
本色:EVA本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性,但比LDPE柔软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性能与两种单体在分子中的成份有很大关系,VA含量低时,象PE,呈不透明白色状态;VA含量越高,呈半透明状态,它的弹性就越大,就越象橡胶,柔性越好,韧性越好。
 
燃烧特征:易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,燃烧时发出的醋酸的气味
 
优点:耐酸碱,不耐有机溶剂,能溶于芳烃和氯代烃中;电绝缘性优良,耐低温;低温时,保持很大的韧性。耐臭氧,抗霉菌。VA含量低时,类似于LDPE,柔软而抗冲强度好,VA含量高时,有类橡胶弹性,有较大透明性。总的来说,EVA的手感好,有橡胶弹性,低温柔软,耐折迭,耐弯曲,而应力开裂,能承受较大的载荷冲击。
 
缺点:易粘模,易受热分解,热性能不良。表面硬度低,易刮伤。易印刷,印刷性能优于PE。
 
用途:用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜,软水管;用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次性防盗瓶盖等;用于其它材料的低温改性剂。
 
注塑性能:一般的EVA熔点为120℃,分解温度为200℃;注塑时,一般使用温度为140℃--160℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;EVA热稳定性差,比较易分解,因此,注塑时,不要在螺杆中停留时间过长,分解时,有大量的醋酸气味放出。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为9‰;溢边值为0.05mm 物理性能   机械
 
 
5.EEA    简称:EEA;学名:聚乙烯—丙烯酸乙脂共聚物
 
本色:EEA本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性,也有类似羊皮的手感,但比EEA柔软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性能与两种单体在分子中的成份有很大关系,EA含量低时,象PE,呈不透明白色状态;EA含量越高,呈半透明状态,它的弹性就越大,就越象橡胶,越象羊皮,柔性越好,韧性越好,手感越好。
 
燃烧特征:易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,燃烧时发出的特殊的丙烯酸气味。
 
优点:与PVC相比,良好的低温柔软性,良好的非增塑柔软性 ;与EVA  PVC相比,良好的加工稳定性和热稳定性;优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性能,而且弹性大;耐化学药品。
 
缺点:易粘模;表面硬度低,易刮伤。易印刷,印刷性能优于PE。
 
用途:用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜;用于耐折耐弯有弹性的水管,且不会有增塑剂析出;用于玩具,把手,因为它有羊此一样的手感,而且有橡  胶弹性;用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次  性防盗瓶盖等;最重要的用于其它材料的低温改性剂。
 
注塑性能:一般的EEA熔点为120℃,分解温度为300℃;注塑时,一般使用温度为170℃--240℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;EEA易粘模,可能需脱模剂。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为20‰,溢边值为0.05mm。物理性能   机械性能   注塑温度  见表一

 
6.PVC
 
简称:PVC;学名:聚氯乙烯;英文名:polyvinyl chloride;单体:氯乙烯
 
本色 :纯净的聚氯乙烯,只是一种白色的粉未,也就是说它只是一种高分子树脂,不能用于直接加工产品;由于合成工艺路线的不同,这种树脂粉一般分为两类:一种是疏松型树脂,另一种是紧密型树脂。
 
我们常用的聚氯乙烯胶料都是颗粒状的,它是多组份的塑料,除了前面讲的聚氯乙烯树脂粉以外,还必须加入增塑剂增加它的流动性,加入稳定剂提高它的热稳定性,加入润滑剂提高它的脱模性,以及填料,着色剂,偶联剂等;因为各组份的含量不同,就形成了各种机械性能差异很大的不同度的PVC颗粒;它一般用IP度数表示;PVC颗粒大体分为:软质PVC,硬质PVC。外观:因PVC胶料所含的组份不同,它的外观差异很大。有的透明如玻璃,也有不透明的;有的非常柔软,耐折迭,有类橡胶弹性;也有硬质的,象ABS,机械性能优良,可以做工程材料。大部分的PVC有轻微毒性,但不致于一接触就能种毒;也有食品级的PVC胶颗粒。
 
燃烧特征:PVC难燃,离火即灭;但燃烧时,火焰上端呈黄色,下端呈绿色(绿色是氯离子的特有色谱),冒白色烟雾(白色烟雾是HCL气体与水结合的产物);燃烧时,胶料发软,同时,发出刺激性的气味,似盐酸。
 
优点:耐酸碱,不耐有机容剂,电绝缘性优良;有耐火自息性能,这对家电材料相当重要,也比较耐磨,能消声减振;
 
硬质的PVC:表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于PE,接近于ABS,可以做工程材料。
 
软质的PVC: 相当柔软,有橡胶弹性,耐折迭
 
缺点:硬质的PVC,会低温变脆;软质的PVC,会低温变硬。加工过程中,对热敏感,热稳定性差,受热时,引起不同的降解;对硬质PVC,对应变敏感,变形后不能完全复原;对软质PVC,还有增塑剂外迁之敝(增塑剂外迁,引起材料变硬);因为在加工过程中,多多少少会少量分解HCL气体,它会对设备和模具形成较大的腐蚀,因此,要注意防腐。
 
用途:用于挤出包装薄膜,农业薄膜,管道,门窗,板材用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,电线,电缆,插头,减振垫用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
 
注塑性能:PVC为无定形高聚物,没有明显的熔点,一般加热到120℃--145℃就能熔化,但150℃以下就能分解出HCL气体;180℃就大量的分解成HCL气体;因此,需加入大量的热稳定剂才能注塑,注塑温度的可调区间较小。
 
注塑时,一般使用温度为140℃--160℃;有时也可以达到190℃,但时间不能超过20分钟,否则会大量分解。因为氯离子的存在,它会轻微吸水,生产时,需哄干;烘干温度在75℃--90℃之间,烘干1.5hr—2.5hr;聚氯乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大。收缩率为4‰;溢边值为0.05m

7.PP  
 简称:PP;学名:聚丙烯;俗称:百折胶;英文名  polypropylene
 
本色:聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比PE透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶。
 
单体:丙烯---石油提炼中产生的一种气体
 
燃烧特征:聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。
 
优点:聚丙烯机械性能,在常温下,比PE  ABS  PS好,特别是温度超过80℃时,它的机械性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延性破裂,发脆。聚丙烯的表面硬度比不上PS  ABS;但比PE高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。
 
缺点:聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;印刷性能差。
 
适用:生产编织袋,纤维,绳索,鱼网;生产输送管道,包装,收缩包装薄膜;生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器;生产家用电器外壳,电线,电缆等。
 
注塑特性:聚丙烯为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到173℃就能熔化,在300℃时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温度为190℃--240℃;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水。
聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩时的各向异性,因此,易引起不均衡收缩,即缩水;因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀;聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作时,精度要高,否则会批峰;因它的各向异性,制品非常是变形。收缩率为18‰;溢边值为0.03m。
 
8.PB-1    
简称:PB-1    学名:聚丁烯-1
 
本色:聚丁烯-1是多晶型结晶性塑料,外观类似于聚丙烯和聚乙烯,是一种白色木质状材料,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水。
 
单体:聚丁烯-1---石油提炼中产生的一种气体
 
燃烧特征:聚丁烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。
 
优点: 聚丁烯-1的机械性能,有突出的耐应力开裂性,比其它烯烃好得多。可在-30℃--100℃长期使用;它的机械强度高于聚丙烯。也比较耐低温,耐酸碱,在低于80℃温度下,耐大多数有机溶剂的侵蚀。
 
适用:因为有突出的耐应力开裂性,它的最大的作用是做大型管道,耐应力开裂的垫,圈等注塑特性    类似于聚丙烯

 
9.TPX    
简称:TPX    学名:聚4-甲基戊烯-1    单体:4-甲基戊烯-1
 
本色: 聚4-甲基戊烯-1是一种高结晶透明塑料,比重为0.83,是所有塑料中最轻的。表面硬度较低,无毒。透光性能介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。
 
燃烧特性  能燃烧,离火后继续缓慢燃烧,有熔溶滴落。
 
优点:TPX的透光率不随加工条件的变化而变化,也不随产品的厚度而变化,因此,适宜做透明制品。它的刚性大,100℃以上时超过聚丙烯;150℃以上时超过PCTPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱,耐化学腐蚀,耐有机溶剂,耐应力开裂,没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾,160℃的热空气消毒1小时可经受50次,200℃以上消毒也可,它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。
 
缺点:耐环境差,易氧化,光照后受幅射而降解,受热,变黄。适用:透明的医疗器材,微波炉的餐具和普通餐具。TPX也有很好的成纤性,原料来源广,因此,也有人称它为“贫民的尼龙”。
 
注塑特性:TPX为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到235℃就能熔化;注塑时,一般使用温度为260℃--300℃。TPX不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用60℃的温度,烘干30分钟至1个小时,以排出原料中的浮水。TPX收缩率为22‰

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